導致隔膜泵膜片容易損壞的原因有哪些
隔膜泵的膜片設計壽命8000h，工作壓力6MPa曙早，在進出口料過程中，隔膜左右兩邊分別受力镐刽，大達4800kN，由于連續(xù)受交變力的作用峰抽，容易損傷開裂汪阱，隔膜泵膜片容易損壞的原因有以下方面：
①由于隔膜室體積一定，若進料不穩(wěn)定榛开，壓力低瘟甩，使進料補償器的料位低于1.2m，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常姚锥，進料時泵內料漿分離形成空隙询崇，造成缺料、打空泵凉逛，產生錘擊或撞擊甚至汽蝕性宏，使隔膜承受的變應力增大群井，頻率增加，造成隔膜疲勞損壞或擊穿毫胜。
②隔膜室空氣沒有排干凈蝌借，氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化，形成氣錘指蚁，隔膜局部受力增大，將隔膜打破自晰。
③進料溫度超過規(guī)定的100℃凝化，加速隔膜老化，同時酬荞，料漿中產生蒸氣泡搓劫，氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時，推進液壓力降低混巧，均造成隔膜受力不均枪向，疲勞損壞。
④進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及料漿中固體質量百分比超過20%猎蚀，引起卡閥糠牍，造成泵壓力波動，或由于閥裝配時竖杂，閥錐定位不準卑我，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大雕乃；引起破裂桌强。
⑤隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱侯旬，探頭檢測不到信號浴营，不能及時補排油，導致隔膜單側受力過大而破裂擂冷。
⑥隔膜控制桿的支承套磨損嚴重磁不，使控制桿偏心、下沉砂裹，隔膜受力增加尊捞，易拉裂隔膜。
⑦機組出現壓差宏怔，引起氣動隔膜泵超壓奏路，隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
⑧十字頭臊诊、活塞或油缸內襯松動鸽粉，十字頭導軌斜脂、十字頭軸承安裝不正確等引起活塞的錘擊，都會使液力不平衡触机；泵頻繁跳停帚戳，也會使隔膜瞬時受力達到極限，造成隔膜破裂儡首。
⑨氮氣包預先充2. 2MPa的氮氣片任，有較好的阻尼效果。操作運行時蔬胯，壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到)对供，若操作時氮氣包損壞或壓力降低，隔膜泵處于無阻尼狀態(tài)下運行氛濒，將導致液力不平衡产场，隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
⑩隔膜片自身質量差软动，無彈性惧梦，材料強度低。