磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)特性要求
磁力驅(qū)動泵的結(jié)構(gòu)特性要求：
1、磁力驅(qū)動離心泵的隔離套為受壓元件（與泵體共同組成），應(yīng)符合壓力容器的制作要求。應(yīng)采用電阻率大、機(jī)械強(qiáng)度高却盘、耐腐蝕性好的材料制成。目前常用的材料有：奧氏體不銹鋼、鎳基合金咐准、鉻基合金、鈦合金等金屬材料制作慷训；可溶性聚四氟乙烯消李、聚全氟乙丙烯、聚偏二氟乙烯蝉橘、聚丙烯等單一樹脂或玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)樹脂苔眼、陶瓷以及金屬和非金屬、非金屬和非金屬復(fù)合材料制成润邑。金屬材質(zhì)的隔離套厚度一般為1~2mm稽星，塑料材質(zhì)的隔離套厚度一為3~5mm。金屬齒輪泵好采用電阻率高的金屬基體（鈦合金哄谆、哈氏合金）褥民，非金屬磁力泵好采用纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料制造，可達(dá)到強(qiáng)度高洗搂、厚度小消返、渦流損失小的目的。
2蚕脏、為得到較高的磁傳動效率和保證隔離套的強(qiáng)度侦副，磁轉(zhuǎn)子的長徑比在0.2~1的范圍選擇較為適宜。
3驼鞭、永磁體的實際使用溫度值應(yīng)小于磁體的允許高工作溫度值的80%秦驯。
4、滑動軸承由被輸送液體冷卻和潤滑挣棕，軸承一般由具有自潤滑性能的材料制成译隘。常用軸承材料有：碳化鎢、碳化硅洛心、浸漬碳石墨固耘、硅化石墨题篷。為了減少滑動軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，應(yīng)采用耐磨性好的碳化硅及碳化鎢滑動軸承厅目。
5當(dāng)泵為葉片泵（離心泵）時木砾，需注意應(yīng)用先進(jìn)的水力模型，提高泵的效率修诈。
6瘸劳、通過計算和實驗，將用于冷卻和潤滑的液體量降到小投沃，以減少泵的流量損失妖恨，提高泵的效率。
7绞艘、磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)置防止空轉(zhuǎn)足沥、溫度升高、軸承磨損量檢測和聯(lián)鎖停車等保護(hù)裝置妈削。
(1)磁力驅(qū)動離心泵低于小流量要求或空轉(zhuǎn)時轿跌，將引起軸承燒毀或泵的溫度升高影響永磁體的性能，通常以功率（電流）下降到一定值時甚岩，顯示或聯(lián)鎖停車保護(hù)贱按。
(2)監(jiān)測隔離套的溫度涕瘸，當(dāng)超溫時既顯示或聯(lián)鎖停車涡相，防止永磁體高溫退磁。
(3)通過監(jiān)測內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間間隙的變化剩蟀，可顯示軸承的磨損情況催蝗。
8、內(nèi)育特、外磁轉(zhuǎn)子的永磁體應(yīng)以非導(dǎo)磁性金屬或非金屬材料制成的保護(hù)層加以保護(hù)丙号，防止永磁體被碰壞和腐蝕，也防止永磁體脫落引起事故缰冤。