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    高溫磁力驅動泵是溫州中耐泵閥公司根據用戶的需求，在普通磁力泵的基礎上開發(fā)的新型耐高溫產品羞秤，其電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置景絮，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質，使用溫度可達350℃以下，那么高溫磁力驅動泵使用需注意哪些方面呢：1激况、因高溫磁力驅動泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質。所以絕對禁止空運轉膘魄。同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉乌逐。2、高溫磁力驅動泵被輸送介質中，若含有固體顆粒浙踢，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒绢慢，需加磁性過濾器。3洛波、被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內胰舆。高溫磁力驅動泵的使用溫度<280℃，最大工作壓力1.6mpa蹬挤，密度不大于1840kg/m3缚窿，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規(guī)定锤塘。4妨舟、對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗伦够，排凈泵內枳液邦叶。5、高溫磁力驅動泵正常運行1000小時后绅厘，應拆檢軸承和端面動環(huán)的麿損情況尺笼，并更換不宜再用的損件。6缤纽、本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料宇颊，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列磁力泵保持距離唾姊。如：心臟起博器、信用卡及其它磁卡梦柬、計算器驱劳、計算機磁盤、手表等磺送。
    另外高溫磁力驅動泵常見故障處理：
    1驻子、高溫磁力驅動泵軸承損壞。高溫磁力驅動泵的軸承采用的材料是高密度碳估灿，如遇泵斷水或泵內有雜質崇呵，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證馅袁，也會直接影響軸承的壽命域慷。
    2、揚程不足汗销。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣犹褒，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大叠骑，流量過大李皇。
    3、高溫磁力驅動泵軸折斷宙枷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷掉房，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉昏个，軸承干磨而將軸扭斷蟋扩。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
    4集圈、流量不足络蜘。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠恩奢，揚程過高与沪，管內有雜物堵塞等。
    5阎恒、高溫磁力驅動泵打不出液體陨柴。高溫磁力驅動泵打不出液體是泵最易出現的故障，其原因也較多棺厚。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方苞番，檢查吸入管內空氣是否排出，高溫磁力驅動泵內灌注的液體量是否足夠离钱，吸人管內是否有雜物堵塞锭化，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高巧鸭。通過以上檢查若仍不能解決瓶您，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷纲仍，還應檢查泵的動環(huán)呀袱、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動郑叠。若軸向移動困難夜赵，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
   值得注意的是乡革，高溫磁力驅動泵修了幾遍查不出問題寇僧，應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承署拟、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量婉宰，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的高溫磁力驅動泵會產生很大的麻煩心包。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線宁路，通常，在磁鋼工作極限溫度以下辛辱，其傳遞能力的下降是可逆的猩肪，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后唱忠，喪失的傳遞能力再也不能恢復旷糟。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長临卿，溫度急劇上升巾鹰，如不及時處理，會引起磁鋼退磁楷象，使磁力聯軸器失效其摘。因此高溫磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質烘俱，冷卻循環(huán)系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流均天，經軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質绘辈，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐恢着，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質财破，應考慮過濾掰派，對高溫介質，則應考慮冷卻左痢，以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度碗淌。