真空泵

■ SZ型水環(huán)式真空泵產(chǎn)品概述：

SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性捌轮，不溶于水澄月，不含有固體顆粒的氣體慰奉，以便在密封系統(tǒng)中形成一定的真空度掉伏，常用于真空蒸發(fā)巩剖、真空濃縮适滓、真空干燥敦迄、真空抽濾，真空送料等工藝過程番恭。但吸入氣體允許混有少量液體它被廣泛運用于機械奖岛、石油化工、制藥、食品淑储、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域帘缤。 由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的俏堆，所以在壓縮和抽吸易燃憋屑、易爆氣體時，不易發(fā)生危險篡呆，所以SZ型水環(huán)式真空泵應(yīng)用更加廣泛汽后。
SZ型有SZ-1、SZ-2摇龟、 SZ-3及 SZ-4四種規(guī)格两胃，SZ型水環(huán)式真空泵所形成的大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2遮乾，SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的大壓力為1.5公斤/厘米2蛛蒙，若增加電動機功率，大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1渤愁、S-水環(huán)式、Z-真空泵深夯，1-泵的序號）抖格。 

■ SZ型水環(huán)式真空泵型號意義： 

 

■ SZ型水環(huán)式真空泵工作原理： 

　　如圖1所示，葉輪①偏心地裝在SZ真空泵體②內(nèi)咕晋，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水雹拄，
　　因此當(dāng)葉片輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)③掌呜，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切滓玖，沿箭頭主向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中质蕉，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離势篡，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣模暗；在后半轉(zhuǎn)的過程中禁悠，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小沽票，葉片間的空氣因此被壓縮而排出撤筐。
　　如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間容積改變一次憋考，每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次午伍，SZ型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
　　由于在工作中，水會發(fā)熱傲轮，同時一部分水會和氣體一起被排走舆鸿，因此SZ型水環(huán)式真空泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水著正，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水惕衩。供給的冷水以15℃為宜。
　　當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣時候侥镀，在排氣一端接有一水箱协超，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉皇可，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用雕什，如果循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水显晶。  

　　由于在工作中贷岸，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走磷雇，因此泵在工作中必須不斷地供給冷水宦衡，以冷卻和補充SZ型水環(huán)式真空泵內(nèi)消耗的水。
　　當(dāng)SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣的時候颖杏，在排氣一端接有一水箱找默，廢水和所帶的一部分水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉崩掘，而水就落入水箱的底部經(jīng)回水管再回到泵內(nèi)使用七嫌，如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水苞慢。
　　當(dāng)壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器诵原，帶水的氣體進入分離器時便自動分開，氣體山分離器的出口送到需要的地方去挽放，而熱水則經(jīng)過自動的開關(guān)放出狠寒。（壓縮氣體時容易發(fā)熱，水由SZ型水環(huán)式真空泵處出來后便成了熱水）质脐，在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水办樟，同時起冷卻作用。 

■ SZ型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明： 

　　SZ型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖所示：
　　SZ型水環(huán)式真空泵由泵體（1）及兩個側(cè)蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側(cè)蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2）吟筷，在上部是兩管子即進氣管（c）和排氣管（f）疟骤，這兩個管子通過側(cè)蓋上的吸氣孔（d）及排所孔（g）與泵腔相連，泵體上的進氣管與排氣管和側(cè)蓋上的吸氣孔及排氣孔相通冲驶，軸（4）偏心地安裝在SZ型水環(huán)式真空泵體中陨梅，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側(cè)蓋之間的間隙，用泵體和側(cè)蓋間的墊來調(diào)整總間隙押强，用軸套（17）推動葉輪拖揩，從而調(diào)整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進氣口至排氣口流動中損失的大小溜棉。

　　SZ型水環(huán)式真空泵填料函配備在示兩側(cè)蓋（2）（3）內(nèi)丽示，在填料后面，有一個水室菲饼，水由管子（11）進入此室肾砂，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進入泵體宏悦，在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側(cè)蓋之間镐确。
　　滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。
　　在側(cè)蓋側(cè)壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔（e）有橡皮閥（球形）關(guān)閉饼煞，這些孔的得作用是當(dāng)時輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時源葫，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率砖瞧。
　　SZ-1及SZ-2的結(jié)構(gòu)圖（圖3）所示息堂，其與SZ-3及SZ-4結(jié)構(gòu)（圖4）不同之處是：進、排氣管分別在兩個側(cè)蓋上块促，一根管與進氣口相通储矩，一根管與排氣口相通，泵內(nèi)無橡皮閥褂乍。
　　進氣管（10）與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封即硼，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水粟五。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內(nèi)油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封圣谴。

■ SZ型水環(huán)式真空泵性能參數(shù)： 

型號	真空泵大吸氣量m3/min			壓縮機大排氣量m3/min			電機功率KW		轉(zhuǎn)速r/min	水耗量L/min	大真空度	大壓力MPa	泵重㎏
	當(dāng)真空度為			當(dāng)壓力為（㎏/㎝2）			真空泵	壓縮機
	0	40	80	0	0.5	1
SZ-1	1.5	0.64	0.12	1.5	1.0	-	4	5.5	1440	10	84	1	140
SZ-2	3.4	1.65	0.25	3.4	2.6	1.5	7.5	11	1450 1460	30	87	1.4	150
SZ-3	11.5	6.8	1.5	11.5	9.2	7.5	22	37	970	70	92	2.1	463
SZ-4	27	17.6	3	27	26	16	70	80	733 735	100	93	2.1	975

■ SZ型水環(huán)式真空泵啟動與停車：

   一条焙、起動：
    經(jīng)過長期停車的泵在開動以前，必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)周母赶，以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象漂熙。
    1、關(guān)閉進氣管上的閘閥（2)(圖11)万杉。
    2袖况、如果排汽管上裝有閘閥（9)也應(yīng)將其關(guān)閉。
    3奸冶、向填料函和氣水分離器內(nèi)注水抢驴。
    4、當(dāng)氣水分離器往外溢水時，開動電動機做身。
    5丸爵、全開由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥（7)。
    6汁咏、打開排氣管上的閘閥（9)亚斋。
    7、打開排氣管上的閘閥（2)攘滩。   
    8帅刊、用球形閥(7)調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)轰驳，使功耗小厚掷。
    9、調(diào)整由進水管(5)向氣水分離器的送水量级解，以便用小的水量消耗冒黑，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
    10勤哗、調(diào)整向填料函的送水量抡爹，以便用小的水量消耗而保證填料函的密封性，真空泵在    極限真空度下工作時芒划，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而產(chǎn)生爆料聲冬竟，表示泵發(fā)生了毛病，此時泵應(yīng)停車鼻昼。
    二悟津、停車按以下順序：
    1、關(guān)閉進氣管上的閘閥(2)(圖11)吸坐。
    2宗瓢、關(guān)閉排氣管上閘閥。
    3痢抹、關(guān)閉電動機旷厨。       
    4、停止向填料院籍、氣水分離器內(nèi)注水腋意。
    5、當(dāng)氣水分離器溢水管停止向外溢水后衡达，關(guān)閉向泵注水管路往软。
    6、上緊球形閥郎抖。
    7吴澜、如泵停車時桃序，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。

■ SZ型水環(huán)式真空泵維修：

1烂瘫、應(yīng)定期的壓緊填料媒熊，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時，應(yīng)換新填料坟比，填料不能壓的過緊芦鳍，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得不多葛账，應(yīng)用油浸的石棉繩作填料柠衅。
2、經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況籍琳。
3菲宴、正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃-20℃趋急，高不允許超過55℃-60℃正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次喝峦。　　　
每年至少清洗軸承一次呜达，并將潤滑油全部更換姚垂。

■ SZ型水環(huán)式真空泵拆卸與裝配：

 1、拆卸
 泵的拆卸分為部分拆檢查并清洗槽脑，和完全拆卸修理及換零件障氛，在拆泵前應(yīng)將泵中的水    孔放出，并應(yīng)將管子(11)(圖4)及管子(5)(圖10)取下煌摊。
    在拆卸時應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下衫沽，如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時更換同樣厚度的新墊。
    泵應(yīng)從不裝有聯(lián)軸器的一端開始拆卸资杆，其順序如下：
    (1)松開并取下軸承蓋(14)(圖3)酒吠。
    (2)松開滾動軸承，先用鉤板手將圓螺（9）擰下屠剥。
    (3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
    (4)由左側(cè)蓋的一邊將軸承架(7)松開舶舅，同時轉(zhuǎn)動二個拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘)莫彩，將    軸承及軸承架一起從軸上取下。
    (5)使側(cè)蓋上的進氣管和管子(10)脫開并松開示體與側(cè)蓋(2)的連接螺釘和泵腳的雙頭螺栓奸闽。在泵體下加墊琼牧，然后使側(cè)蓋和泵體離開，從軸上取下側(cè)蓋(側(cè)蓋取下后應(yīng)將軸支住)哀卫。
    (6)使泵體與另一側(cè)蓋離開巨坊，并由軸上取下撬槽。
    泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗趾撵，進一步拆卸應(yīng)按下列順序繼續(xù)進行侄柔。
    (7)切除電動機與電機的連接，松開電動機與底座連接占调，并與泵分開暂题。
    (8)利用鉤板手等拆卸工具，自軸上取下聯(lián)軸器究珊。
    (9)從軸上取下聯(lián)軸器的鍵(15)
    (10取下軸承蓋薪者。
    (11)取下定位圈（6)(圖3)或取下圓螺母（圖4)松開滾動軸承。
    (12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽剿涮。
    (13)按照第4條將右邊的軸承架和軸承一起取下言津。
    (14)將軸(4)和葉輪(6)一起從泵體中取出。
    (15)從軸上擰下軸套螺母(17)并取下軸套（8)·
    (1 6)從軸上取下葉輪取试。
    2署氏、裝配
    裝配前應(yīng)清洗殘留在結(jié)合面上的執(zhí)并仔細(xì)擦干涂上機油。
    所有配合面和螺紋處應(yīng)仔細(xì)擦凈涂上機油奥徒。
    清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并加上新油嫉卵。
    舊墊損壞需要更換新墊時，厚度應(yīng)該相同吐捞，裝配順序與拆卸順序相反移卢。
    裝配時主要的是調(diào)整葉輪端面和側(cè)蓋的間隙，在兩邊總的間隙對于SZ-3及SZ-4不得超過0.4毫米吹蜡，對SZ-1及SZ-2不得超過0.3毫米涩凑。間隙由泵體（1）和側(cè)蓋(2)之間加墊取得，葉輪兩端間隙應(yīng)該均衡锤衡，可擰軸套螺母(17)以移動葉輪來保證宜掏。