1、不銹鋼磁力泵揚程不足猪出。
    造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣曲稼，葉輪損壞汞小，轉(zhuǎn)速不夠赶诊，輸送液體的比重過大宽用，流量過大活益。
2、不銹鋼磁力泵流量不足矗壹。
    造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞疯忽，轉(zhuǎn)速不夠痪猿，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等交掌。
3续残、泵軸折斷。
    磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁陶瓷荧孽，泵軸折斷的主要原因是鸵赫，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷躏升。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)辩棒。
4、不銹鋼磁力泵軸承損壞膨疏。
    CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳盗温，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞成肘。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命斧蜕。
5双霍、不銹鋼磁力泵打不出液體。
    泵不出液體是泵易出現(xiàn)的故障批销，其原因也較多洒闸。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出均芽，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠丘逸，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應檢查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后）肝珍，還應注意泵的吸上高度是否太高跪倘。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查芍司，看泵軸是否折斷馏旅，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好抽堵，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動构眶。若軸向移動困難，可檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密起忠。
    值得注意的是希金，泵修了幾遍查不出問題，應注意聯(lián)軸器的工作是否正常聋芹。軸承爵林、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量觅霉，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降诬絮，另一方面對輸送易汽化液體的泵會產(chǎn)生很大的麻煩鬼癣。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常啤贩，在磁鋼工作極限溫度以下待秃，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的痹屹，即磁鋼冷卻后章郁，喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫（失步）時志衍，隔套中的渦流熱量會急劇增長暖庄，溫度急劇上升，如不及時處理楼肪，會引起磁鋼退磁培廓，使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)春叫。對不易汽化的介質(zhì)肩钠，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸入口暂殖，對易汽化的介質(zhì)岂张，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕�到泵外的貯罐，避免熱量回到吸入口粤沥，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)础估，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)索射，則應考慮冷卻牙德，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
    在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時虎铅，先要檢查電機本身的轉(zhuǎn)速是否正常尺那，可用轉(zhuǎn)速計進行測量，在電機轉(zhuǎn)速正常的情況下家澈，可考慮是否出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫丹自。