GBY型濃硫酸專用液下泵

產品型號：GBY型

所屬類目：液下泵

產品簡介：GBY型濃硫酸專用液下泵材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種，經濟實用愚贩，高效節(jié)能婉孙。液下泵采用開式葉輪略水，供輸送含有顆粒的液體徽诲，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜）森瘪，運行穩(wěn)定牡属、不堵塞

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■ GBY型濃硫酸專用液下泵產品概述：

GBY型濃硫酸專用液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經材料改進設計而生產的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有獨特的特點,而且價格低廉逮栅。它是硫酸生產中干燥塔,吸收塔循環(huán)硫酸泵的佳選擇。

■ GBY型濃硫酸專用液下泵特點：

1补搅、液下泵結構合理安蔚。
2、液下泵材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種眼栽，經濟實用俱菜，高效節(jié)能。
3贸渐、液下泵采用開式葉輪恕琅，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜）当盘，運行穩(wěn)定接窍、不堵塞。

■ GBY型濃硫酸專用液下泵型號意義：

■ GBY型濃硫酸專用液下泵選型依據(jù)：

GBY型濃硫酸專用液下泵專用鋼鐵大量應用于80～100%的硫酸驮肄，溫度可達60-80℃川霞。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產生保護性的硫酸鐵膜層悬朱。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸勇垛，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應，使鑄鐵變脆拓售。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸窥摄，超過102%的酸則又適用镶奉，溫度限定約為60℃础淤。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當酸濃度為47%左右時哨苛，腐蝕率達到高值鸽凶。當酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低建峭。但是在65～80%這一段濃度中玻侥，好還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全亿蒸。
硫酸濃度：80%～98% 專用鑄鐵溫度：25～50度之內凑兰、專用碳鋼溫度：25～60度之內。

■ GBY型濃硫酸專用液下泵性能參數(shù)：

型號	出口直徑 mm	流量		揚程 m	轉速 r/min	功率(kw)		液下長度（mm)
型號	出口直徑 mm	m³/h	L/s	揚程 m	轉速 r/min	軸功率	電機功率	液下長度（mm)
GBY25-16	25	3.6	1	16	2900	0.713	2.2	500 至 3000
GBY25-16A	25	3.27	0.91	13	2900	0.713	1.5
GBY25-25	25	3.6	1	25	2900	1.16	3
GBY25-25A	25	3.27	0.91	20	2900	1.16	3
GBY25-41	25	3.6	1	41	2900	2.51	5.5
GBY25-41A	25	3.27	0.91	33	2900	2.51	4
GBY40-16	32	7.2	2	16	2900	0.78	2.2
GBY40-16A	32	6.55	1.82	13	2900	0.78	2.2
GBY40-26	32	7.2	2	26	2900	1.45	3
GBY40-26A	32	6.55	1.82	21	2900	1.45	3
GBY40-40	32	7.2	2	40	2900	2.53	5.5
GBY40-40A	32	6.55	1.82	32	2900	2.53	5.5
GBY50-16	40	14.4	4	16	2900	1.18	3
GBY50-16A	40	13.1	3.64	13	2900	1.18	3
GBY50-25	40	14.4	4	25	2900	1.96	4
GBY50-25A	40	13.1	3.64	20	2900	1.96	4
GBY50-40	40	14.4	4	40	2900	3.73	7.5
GBY50-40A	40	13.1	3.61	33	2900	3.73	7.5
GBY65-16	50	28.8	8	16	2900	2.16	5.5
GBY65-16A	50	26.2	7.28	13	2900	2.16	4
GBY65-25	50	28.8	8	25	2900	3.56	7.5
GBY65-25A	50	26.2	7.28	21	2900	3.56	7.5
GBY65-40	50	28.8	8	40	2900	6.04	15
GBY65-40A	50	26.2	7.28	33	2900	6.04	15
GBY80-15	65	54	15	15	2900	3.34	7.5
GBY80-15A	65	49.1	13.65	12	2900	3.34	7.5
GBY80-24	65	54	15	24	2900	5.43	11
GBY80-24A	65	49.1	13.65	20	2900	5.43	11
GBY80-38	65	54	15	38	2900	9.64	22
GBY80-38A	65	49.1	13.65	31	2900	9.64	18.5
GBY100-23	80	100.8	28	23	2900	9.25	18.5
GBY100-23A	80	91.8	25.5	18	2900	9.25	18.5
GBY100-37	80	100.8	28	37	2900	14.73	30
GBY100-37A	80	91.8	25.5	31	2900	14.73	30

■ GBY型濃硫酸專用液下泵使用說明：

拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪俗衍，可關閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓簸隅，用起重工具將泵吊出容器犀挠。
2、將底板垂直在固定的支架上撰钥，卸去泵體的所有螺栓燎字，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體阿宅，即可卸下葉輪候衍。
3洒放、更換滾動軸承則底板不動蛉鹿，只要卸去電機及相應支架往湿，卸去泵聯(lián)軸器妖异、壓蓋领追、圓螺母他膳，取出軸承體绒窑。
4棕孙、裝配與拆卸的次序相反些膨，注意軸上配件的同心度椅洗。
安裝捅冈、使用耍缩、維修
1战决、泵組裝后泵位，盤動聯(lián)軸器窘燎，看是否轉動靈活辙肿。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊诀甫。
2功缤、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm哪蒙，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm斜劳。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍较幌。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍揍瑟。
4乍炉、泵的出液管路绢片，應另設支架支撐岛琼，其重量不允許支撐在泵上底循。
5槐瑞、檢查電機的旋轉方向熙涤，使泵的旋轉方向符合指示方向困檩。
6祠挫、關閉出口管路上的閘閥窗看，接通冷卻水管茸歧。
7浴祥、起動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置毁兼，投入正常運轉预蒜。
8、經常檢查泵和電機的情況坝跃，軸承溫升不應超過75℃论燎，軸承盒內應加足夠黃油。
濃硫酸泵耐腐蝕性能

介質名稱	濃度%	溫度℃
硫酸	80～98	25～50
硫酸	大于102	25～60

注：1、本說明書中的耐腐蝕數(shù)據(jù)僅供選擇參考束湃，不做產品驗收標準拯骤。
2、不在此范圍內的介質、濃度婚蛮、溫度可根據(jù)用戶特殊要求進行腐蝕試驗乎壮。

■ GBY型濃硫酸專用液下泵故障與排除：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足	1.泵過流部分另外損壞 2.轉速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞	1.更換另件 2.檢查電壓汉额、電機是否正常 3.清除淤塞部分
揚程不足	1.葉輪損壞 2.轉速不足 3.輸液內含有氣體	1.更換葉輪 2.檢查電壓蠕搜、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體
軸承發(fā)熱	1.主軸與電機軸不同心 2.軸承蓋內缺油或油變質	1.調整同心度 2.加油或換油
功率過載	1.介質比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產生機械磨擦	1.更換較大功率電機 2.按使用范圍工作 3.檢查調整或更換磨損部件
出液量小或不出液	1.電機轉向不對 2.葉輪中心線未浸入液內	1.調整相位 2.調整浸沒高度
振動或雜音	1.主軸與電機軸不同心 2.轉子不平衡 3.螺母有松動現(xiàn)象 4.輸液內含有氣體或脫液運轉 5.水軸承與軸頸磨損過大	1.調整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體啼器、葉輪浸入液內 5.更換水軸承旬渠、恢復軸頸

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