塑料耐腐蝕液下泵廣泛用于化工耕蝉、石化溢扳、冶煉绍挤、染料、農藥夹昼、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類介質湾宙，開式葉輪碳化硅軸套的可用于輸送含固體顆粒的介質。一般塑料耐腐蝕液下泵的常見故障與分析如下冈绊。

    一创倔、塑料耐腐蝕液下泵進水管和泵體內有空氣：

　　1、泵啟動前未灌滿足夠的水（實際上液下泵不需要灌引水）焚碌，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出却值，但未轉動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中散氧。

　　2私闭、與泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度供馍，連接液下泵進口的一端要較高些用牲，不要完全水平肺素。如果向上翹起，進水管內會存留空氣找筝，降低了水管和液下泵中的真空度，影響吸水漫窑。

　　3匠借、泵的填料因長期使用已經磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出雀肠，其結果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內部刀念，影響了提水。

　　4胁会、塑料耐腐蝕液下泵進水管因長期潛在水下贺潜，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，泵工作后水面不斷下降施绎，當這些孔洞露出水面后溯革，空氣就從孔洞進入民進水管。

　　5谷醉、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕致稀，進水管與液下泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管俱尼。

　　二豺裆、塑料耐腐蝕液下泵轉速低

    1、人為的因素号显。有部分用戶因原配電機損壞臭猜，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量小押蚤、揚程低甚至不上水的后果蔑歌。

    2、液下泵本身的機械故障揽碘。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲次屠，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦稀掠，或軸承損壞拇蟋，都有可能降低泵的轉速。

    3幽滤、動力機維修不靈蓖搅。電動機因繞組燒毀，而失磁哼沃，維修中繞組匝數翩汰、線徑、接線方法的改變床候，或維修中故障未徹底排除因素也會使泵轉速改變溃耸。

    三湃足、塑料耐腐蝕液下泵吸程太大：

    有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處发惭，而忽略了液下泵的容許吸程剂户，因而產生了吸水少或根本吸不上水的結果。要知道液下泵吸水口處能建立的真空度是有限度的罩锐，絕對真空的吸程約為10米水柱高奉狈，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大唯欣，易使泵內的水氣化嘹吨，對水泵工作不利搬味。所以各液下泵都有其zui大容許吸程境氢，一般在3－8.5米之間。安液下泵時切不可只圖方便簡單碰纬。

    四萍聊、水流的進出水管中的阻力損失過大：

    有些用戶經過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于液下泵揚程悦析，但還是提水量小或提不上水寿桨。其原因常是管道太長、水管彎道多强戴，水流在管道中阻力損失過大亭螟。其原因常是管道太長、水管彎道多骑歹，水流在管道中阻力損失過大预烙。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米夜墓，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米千荡。此外，有部分用戶還隨意液下泵進泰锦、出管的管徑绅踪，這些對揚程也有一定的影響。

    五诗实、其它因素的影響：

    1兄诱、底閥打不開。通常是由于液下泵擱置時間太長昆饲，底閥墊圈被粘死狰赘，無墊圈的底閥可能會銹死。

    2址敢、底閥濾器網被堵塞扮人；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網堵塞浆左。

    3、葉輪磨損嚴重训措。葉輪葉片經長期使用而磨損伪节，影響了泵性能。

    4绩鸣、閘閥和止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水怀大。

    5、出口管道的泄漏也會影響提水量呀闻。