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泵的知識
單螺桿泵的性能與結(jié)構(gòu)
時間:2016-7-9 14:45:54來源:m.qfhyzzcl.com作者:中耐泵業(yè)
單螺桿泵的性能與結(jié)構(gòu)
一夯秃、主要性能參數(shù)
1.流量 單螺桿泵的流量決定其轉(zhuǎn)子和定子的尺寸以及泵的轉(zhuǎn)速。單螺桿泵每一個橫截面內(nèi)(圖1和圖2)痢艺,定子孔的截面面積為仓洼;螺桿的截面面積為
。
圖1 螺桿的幾何形狀
圖2 泵套的幾何形狀
泵的過流面積為定子孔與螺桿截面面積之差堤舒,即為4eDR色建。
(1)螺桿每轉(zhuǎn)一次的理論排液量Vth為過流面積與定子導(dǎo)程T的乘積,即:Vth=4eDRT (1)
(2)理論流量QVth為螺桿每一轉(zhuǎn)的理論排液量與轉(zhuǎn)速的乘積舌缤,即:
或
式中 e——螺桿截面圓心與軸線的偏心距箕戳,mm;
DR——螺桿圓形截面的直徑国撵,DR=2R陵吸,mm;
T——泵套內(nèi)孔螺旋槽的導(dǎo)程介牙,mm壮虫;
n——泵的轉(zhuǎn)速(表1),r/min环础。
(3)實(shí)際流量qV或
式中ηV——泵的容積效率囚似,ηV=0.65~0.85,當(dāng)排壓力較低岗翔、螺桿截面直徑DR較大時幌蹈,取大值。
2.轉(zhuǎn)速n 當(dāng)按液體黏度確定單螺桿泵轉(zhuǎn)速n時擂益,可參見表1剖冒。
表1 單螺桿泵適用的轉(zhuǎn)速范圍和被送液體黏度
黏度/Pa•s |
適用的轉(zhuǎn)速范圍(r/min) |
|
牛頓液體 |
非牛頓液體 |
|
10-³~1 |
10-³~10 |
1500~800 |
1~10 |
10~100 |
800~300 |
10~700 |
100~1000 |
300~100 |
>700 |
>1000 |
<100 |
單螺桿泵的轉(zhuǎn)速,還可以根據(jù)被送液體在泵工作腔內(nèi)的軸向流動速度vgm(亦稱轉(zhuǎn)子翻妆、定子間的相對平均滑動速度)來確定卓邓,特別來確定,特別是在輸送含有固體顆粒物的液體践拐,且可能對泵的轉(zhuǎn)子或定子產(chǎn)生磨損時铁蒋,必須以vgm值確定泵的轉(zhuǎn)速,詳見JB/T 8644-2007《單螺桿泵》附錄A鹿逞。
3.排出壓力 單螺桿泵的排出壓力取決于泵的排出管路系統(tǒng)的特性魏刘,泵的螺桿直徑和轉(zhuǎn)速不能改變泵的排出壓力。單螺桿泵的排出壓力為每個定子導(dǎo)程長度T能達(dá)到的壓力與導(dǎo)程的乘積乙淡。一般每一個定子導(dǎo)程長度能達(dá)到的排出壓力為0.3~0.6MPa绊含。為了盡量減小泵的軸向尺寸桑嘶,通常取泵能達(dá)到的排出壓力p2為p2=0.6iT(MPa)
式中 iT——泵的定子導(dǎo)程數(shù),也可稱為泵的級數(shù)躬充。
4.效率η 單螺桿泵工作時逃顶,其轉(zhuǎn)子(螺桿)和定子(泵套)相接觸,并存在相對滑移充甚,因此以政,單螺桿泵的機(jī)械損失較大,泵的效率較低一般為η=50%~80%伴找。每一轉(zhuǎn)排液量較大的泵效率較高盈蛮。
5.使用壽命 單螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子的相對滑移,將引起轉(zhuǎn)子和定子的磨損技矮,主要是定子磨損抖誉,因此,單螺桿泵的使用壽命較低穆役。一般要求:在輸送清水或類似清水的液體時寸五,定子的所以壽命不低于2000h梳凛。
6.流量調(diào)節(jié) 單螺桿泵可在保持排出壓力不變的工況下聘楞,通過改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量,泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比旷吱,故在一定范圍內(nèi)可用作定量泵或計(jì)量泵虑涣。
二、結(jié)構(gòu) 單螺桿泵有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)形式舰范。
1.臥式單螺桿泵 臥式結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多坪逃,其結(jié)構(gòu)布局合理(圖3),泵的吸液管口和吸入室在泵的軸封端冤兄,此時咬钝,泵軸封的密封壓力為吸入壓力,密封壓力較低沮汇,可減少泄漏的可能性哈堵。當(dāng)被輸送液體的流動性較差時,可采用尺寸較大的矩形吸液口嬉咐,并在吸入室內(nèi)增設(shè)螺旋進(jìn)料器(圖4)比荡,用以將被送液體推入泵工作腔,幫助泵吸入液體绕睹。
圖4 帶進(jìn)料器的單螺桿泵
1-定子嘱巾;2-螺桿(轉(zhuǎn)子);3-螺旋進(jìn)料器
2.立式螺桿泵 立式結(jié)構(gòu)多用于液下和潛水單螺桿泵诫钓。
(1)液下泵 浸沒于液體中旬昭,電動機(jī)篙螟、減速機(jī)、軸承箱等泵驅(qū)動系統(tǒng)置于液面上方问拘,其吸液管口和吸入室在螺桿的下端闲擦。泵工作時,吸液管口位于泵的下端场梆,適于輸送罐(池)底部的沉淀物墅冷,但派液室和排液管位于泵軸封端,軸封的密封壓力為泵的排出壓力或油,增加了密封難度(特別是泵的排出壓力較高時)寞忿。液下泵浸入深度,一般為泵的自身長度顶岸。當(dāng)排出壓力為2.4MPa時腔彰,浸入深度為3~3.5m;當(dāng)需要增加浸入深度時拿酱,需用長軸傳動侄俐,浸入深度80m以內(nèi)可用剛性軸轉(zhuǎn)動,深度再增大(可達(dá)數(shù)百米)需用柔性軸傳動企恢。
(2)單螺桿潛液泵 泵體與電動機(jī)呆埃、萬向聯(lián)軸器均潛于被送液體中,電動機(jī)置于泵的下面弓聋,電動機(jī)與泵直聯(lián)视片,泵轉(zhuǎn)速與電動機(jī)轉(zhuǎn)速相同,泵直接由螺桿靠萬向聯(lián)軸器端吸入液體纷炼,由螺桿上端向上排出液體赢凫,因此,潛液泵沒有長軸桂葛,可節(jié)省鋼材样矢,也不需用軸封,更沒有泄露問題秀裂,但需應(yīng)用特殊的潛液電動機(jī)那岁。
潛液泵的潛入深度取決于泵的排出壓力(揚(yáng)程),潛液泵不適于抽送沉淀物歌憨,一般多用于油田抽送黏性原油着憨,下潛深度可達(dá)1000m。
(3)螺桿 一般為圓形截面的單頭螺旋桿务嫡,定子孔為雙頭螺旋孔甲抖,稱作1-2型(或1/2型)。另一種為2-3型(或2/3型)心铃,其螺桿截面為橢圓形的雙頭螺旋桿准谚、定子孔為三頭螺旋孔挫剑。2-3型的工作容積比1-2型增大45%,在相同的轉(zhuǎn)速下流量增大45%柱衔,在相同的流量下可減小定子的磨損樊破,提高使用壽命。目前應(yīng)用較多的仍是1-2型螺桿和泵套唆铐。
螺桿材料為碳鋼哲戚、合金鋼和不銹鋼,可用機(jī)械加工廣告制造艾岂,大直徑的螺桿采用空心結(jié)構(gòu)顺少。定子多為橡膠制成,常用的有:天然橡膠(用于輸送污水以赤、泥漿磕裂、有機(jī)涂料等);丁晴橡膠(用于輸送油類劣饺、醫(yī)藥印姑、食品、化妝品等)契片;氟橡膠(用于輸送烴狮贪、苯、烷溶劑等)绞甥;氯磺化聚乙烯橡膠(用于輸送酸献鬼、堿、油化纖漿液等)及聚氨酯橡膠等帖豫。
三、主要幾何參數(shù)
1.單螺桿泵螺桿的圓形截面直徑DR表牲、偏心距e镜伪、螺距t及電子螺旋孔截面尺寸和導(dǎo)程T(圖1和圖2)是根據(jù)需要的流量確定的。當(dāng)已知被送液體及所需的流量后想幻,根據(jù)被送液體的性質(zhì)粱栖,選取適合的轉(zhuǎn)速(參照表1);根據(jù)需要的流量和泵的容積效率確定每一轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)排液量脏毯;按以下的關(guān)系確定DR闹究、e、T值食店,代入式 (1)核算泵的每一轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)排液量渣淤。
當(dāng)每一轉(zhuǎn)的排液量為0.016L~16L時e=3~30(大泵取大值),T=2t
2.單螺桿泵的螺桿和泵套的長度L根據(jù)需要達(dá)到的排出壓力確定吉嫩。螺桿和泵套的小長度應(yīng)大于螺桿形成的兩條密封線(即一個密封腔)所占據(jù)的軸向長度价认,以保證在任一瞬間至少有一條密封線將吸嗅定、排液口隔開。螺桿和泵套的小長度Lmin應(yīng)為:Lmin=(1.2~1.5)T
螺桿和泵套的長度L為:L=iTT+(0.2~0.5)T
式中 iT——級數(shù)(定子導(dǎo)程數(shù))用踩,iT=p2/0.6
四渠退、性能換算 當(dāng)單螺桿泵、雙螺桿泵脐彩、三螺桿泵及五螺桿泵的試驗(yàn)轉(zhuǎn)速论艰、黏度與規(guī)定值的不同時,泵的流量和功率可按下式換算发刨。
1.流量
式中 qv0——排出壓力為0時的實(shí)測流量乍询;
qvi——所測定的排出壓力下的實(shí)測流量;
n——規(guī)定的轉(zhuǎn)速绅拢;
ni——所測定的排出壓力下的實(shí)測轉(zhuǎn)速椰锹;
ν——規(guī)定的介質(zhì)黏度,一般為75mm2/s濒聪;
νi——實(shí)測黏度啰蹲,mm2/s;
k——換算指數(shù)砍没,當(dāng)νi≥ν時懒竖,k=0.25,當(dāng)νi<ν時鸥司,k=0.5舅洋。
2.功率
式中 Pi——所測定排出壓力下的實(shí)測功率值,kW培愁;
P0——排出壓力為0時的實(shí)測功率值著摔,kW。
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