隔膜泵由執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成跷缀。隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的干跛，型號分別QBY/QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵空厌。隔膜泵的主體（閥體）材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金拭荤、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用郊片。隔膜泵內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠契畔、氟橡膠焚惰、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料课丢，所以在訂貨時需說明介質(zhì)類型蛆存。

    隔膜泵的具體選型方式：

    1、隔膜泵的作用方式選擇：
    隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構(gòu)時才有碰缔，其作用方式通過執(zhí)行機構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成账劲。組合形式有4種即正正（氣關(guān)型）、正反（氣開型）金抡、反正（氣開型）瀑焦、反反（氣關(guān)型），通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇榛瓮，主要從三方面考慮：
    a铺董、工藝生產(chǎn)安全；
    b禀晓、介質(zhì)的特性精续；
    c、保證產(chǎn)品質(zhì)量粹懒，經(jīng)濟損失小重付。
    2、隔膜泵流量特性的選擇：
    隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移（閥門的相對開度）間的關(guān)系凫乖，理想流量特性主要有直線涵店、等百分比（對數(shù)）、拋物線和快開等4種馅拥。常用的理想流量特性只有直線卫跺、等百分比（對數(shù)）、快開三種肯窜。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間钥忌，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中纹茫，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇虏爸。
    隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜灿西。目前多采用經(jīng)驗準(zhǔn)則挑明，具體從下幾方面考慮：
    （1）從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇；
    （2）從工藝配管情況考慮善婉；
    （3）從負(fù)荷變化情況分析沪翔。
    選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)抄瓦，但對于像隔膜閥潮瓶、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點钙姊，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性毯辅，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)煞额。
    3思恐、隔膜泵口徑的選擇：
    隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計和選型時膊毁，都要對隔膜泵進(jìn)行cv計算胀莹，并提供隔膜泵設(shè)計說明書基跑。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：
    a描焰、計算流量的確定∠狈瘢現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況荆秦，決定計算流量的qmax和qmin.
    b篱竭、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s（阻力系數(shù)）蚜宠，再確定計算壓差厘乱。
    c、計算cv处膛。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表坚呜，求得cmax和cmin.
    d、選用cv胆抓。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其接近的一級c.
    e暴既、隔膜泵開度驗算辽察。一般要求大計算流量時的開度≯90%，小計算流量時的開度≮10%磁饮。
    f腰步、隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10减少。
    g堆鸦、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后填抬，根據(jù)c確定烛芬。
    4、隔膜泵類型的選擇
    （1）隔膜泵的閥體類型選擇
    閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)飒责。隔膜泵閥體種類很多赘娄，常用的有直通單座、直通雙座宏蛉、角形遣臼、隔膜、小流量拾并、三通揍堰、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形嗅义、套筒式屏歹、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)西采、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析凰萨，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求眠便，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型笤碍。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：
    a其便、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時支赖，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦蘑杭。因此閥門的流路要光滑访跪，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
    b宛办、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性化威，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門属荤。
    c肪误、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
    d就初、介質(zhì)的溫度郎闹、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時奈辰，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度栏妖、壓力變化小的閥門。
    e奖恰、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)吊趾。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算房官，還會形成振動和噪聲趾徽，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化翰守。
    （2）隔膜泵執(zhí)行機構(gòu)的選擇
    a孵奶、輸出力的考慮
    執(zhí)行機構(gòu)不論是何種類型，其輸出力都是用于克服負(fù)荷的有效力（主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力蜡峰、密封力了袁、重力等有關(guān)力的作用）。因此湿颅，為了使隔膜泵正常工作载绿，配用的執(zhí)行機構(gòu)要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力渠余，保證高度密封和閥門的開啟。
　　對于雙作用的氣動研歧、液動采散、電動執(zhí)行機構(gòu)，一般都沒有復(fù)位彈簧氧悦。作用力的大小與它的運行方向無關(guān)猩琳，因此，選擇執(zhí)行機構(gòu)的關(guān)鍵在于弄清大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩国享。對于單作用的氣動執(zhí)行機構(gòu)侈兄，輸出力與閥門的開度有關(guān)，隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性队笑，因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡版痪。
    b、執(zhí)行機構(gòu)類型的確定
    對執(zhí)行機構(gòu)輸出力確定后狞荤，根據(jù)工藝使用環(huán)境要求什箭，選擇相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)。對于現(xiàn)場有防爆要求時脸狸，應(yīng)選用氣動執(zhí)行機構(gòu)挎袜，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執(zhí)行機構(gòu)肥惭。如果沒有防爆要求，則氣動紊搪、電動執(zhí)行機構(gòu)都可選用蜜葱，但從節(jié)能方面考慮，應(yīng)盡量選用電動執(zhí)行機構(gòu)耀石。對于液動執(zhí)行機構(gòu)牵囤，其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)廣泛滞伟，但具有調(diào)節(jié)精度高揭鳞、動作速度快和平穩(wěn)的特點，因此梆奈，在某些情況下野崇，為了達(dá)到較好調(diào)節(jié)效果，必須選用液動執(zhí)行機構(gòu)亩钟，如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)乓梨、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫度調(diào)節(jié)控制等。

    隔膜泵選型在具體選擇時林慷，可從以下幾方面考慮：

    1浓蜈、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮未然。
    2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時芳迅，閥芯哮昧、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑蕾胶，閥的內(nèi)部材料要堅硬仓貌。
    3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性沧源，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下浴恐，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
    4波财、介質(zhì)的溫度总枢、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時退疫，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度渠缕、壓力變化小的閥門。
    5褒繁、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)亦鳞。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算棒坏，還會形成振動和噪聲燕差，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化坝冕。